在消费升级驱动下,食品饮料行业蓬勃发展,产品种类愈发丰富,生产规模持续扩大。其生产环节紧密相扣,物料流转频繁。质量流量计作为保障物料精准配比的核心,在该行业地位关键,因其关乎食品安全,故而面临着诸多特殊要求。
卫生要求是重中之重。食品饮料直接入口,与消费者健康紧密相连,生产过程必须严守卫生标准。质量流量计需采用无毒、耐腐蚀且易清洁的材料制作,其表面应光滑平整,杜绝物料残留与细菌滋生的可能。例如,与物料接触的部分通常选用 316L 不锈钢等优质材料,同时,流量计的结构设计要便于拆卸清洗,确保每次生产都符合严苛的卫生规范。
高精度测量对食品饮料行业而言不可或缺。食品饮料配方精确,各成分比例稍有偏差,便可能严重影响产品质量与口感。质量流量计需具备极高的测量精度,精准控制物料流量,保证产品品质稳定一致。比如在调配果汁饮料时,不同果汁与添加剂的精确配比,就全靠质量流量计的高精度测量来实现。
良好的耐腐蚀性同样关键。食品饮料生产中,物料多含有酸、碱、糖等具有腐蚀性的成分。质量流量计要能在这样的环境中长期稳定运行,不会因腐蚀而损坏或影响测量精度。以测量醋、碳酸饮料等产品为例,流量计必须具备强大的抗酸性物质侵蚀的能力。
此外,适应复杂工况的能力也十分重要。食品饮料生产过程多样,流量变化频繁,质量流量计需具备快速响应能力,能在不同流量下准确测量。并且,要能适应高温、低温等不同工作温度,满足杀菌、冷却等工艺环节的需求。例如,在高温杀菌阶段,质量流量计要能承受高温环境而正常工作;在低温冷藏环节,也不能因低温影响测量的准确性。
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